氧化镁涂层质量改善：提升附着性、致密度与光滑度

点击数：452025-04-22 16:53:01　来源: 氧化镁|碳酸镁|轻质氧化镁|河北镁神科技股份有限公司

　　在“双碳”目标引领的时代背景下，开发低铁损的取向硅钢已成为行业发展的迫切需求。而在取向硅钢表面涂覆氧化镁张力涂层，正是实现这一目标的关键途径之一。氧化镁张力涂层在提升涂层质量方面展现出了强大的实力，主要体现在以下几个重要方面：

　　在涂层附着性方面，通过精确控制涂层成分，巧妙地添加部分磷酸盐及羟基氧化铁等助剂，能够促使涂层在热处理后形成非晶玻璃相。这种非晶玻璃相就像一层强力的“胶水”，极大地增强了涂层与硅钢表面的结合力，使涂层更加牢固地附着在硅钢片上，有效避免了在后续使用过程中出现涂层脱落的问题。此外，精心调控烧结过程中的热处理条件，同样能够显著改善涂层附着性，确保涂层在各种复杂工况下都能稳定地发挥作用。

　　从涂层表面致密度与耐腐蚀性的角度来看，氧化镁张力涂层原本的晶界间存在大量的间隙与气孔，这使得涂层的致密性欠佳，容易受到外界环境的侵蚀。然而，通过在晶界处诱导形成非晶相，能够神奇地减少气孔数量，使涂层表面变得更加致密。这种致密的涂层结构犹如一道坚固的“防护盾”，能够有效阻挡外界腐蚀性物质的入侵，显著提高涂层的耐蚀性。另外，在张力涂层表面涂敷Li、Na、Mg、Ca、Sr化合物，或者采用化学镀镍的方法，也能为涂层增添一层额外的“保护膜”，进一步提升其耐蚀性能，延长硅钢的使用寿命。

　　谈及涂层表面光滑度，将氧化镁张力涂层晶粒大小精准控制在80nm以下，或者巧妙地使用混合不同颗粒大小的铝溶胶，都能如同给涂层表面进行了一次“精细打磨”，有效提高涂层表面的光滑性。光滑的涂层表面不仅能够减少硅钢片在运行过程中的摩擦阻力，降低能量损耗，还能进一步提升硅钢的磁性能，使其在电力传输与转换过程中表现得更加出色。