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降低压片裂片掉边不良率方案

点击数:192026-09-03 16:12:09 来源: 氧化镁|碳酸镁|轻质氧化镁|河北镁神科技股份有限公司

新闻摘要:裂片、掉边是保健品压片生产过程当中较为常见的质量缺陷。片剂从冲模推出之后,出现分层裂开、边缘缺损,不仅成品外观不合格,严重的裂片问题还会拉高产品报废率,降低整条生产线生产效益。引发裂片的诱因有配方内聚力不足、粉体弹性复原过大、压片工艺参数不合理等多个方面。合理选用食品级氧化镁,能够在一定程度上改善粉体骨架结构,降低保健品压片裂片、掉边不良率。

  裂片、掉边是保健品压片生产过程当中较为常见的质量缺陷。片剂从冲模推出之后,出现分层裂开、边缘缺损,不仅成品外观不合格,严重的裂片问题还会拉高产品报废率,降低整条生产线生产效益。引发裂片的诱因有配方内聚力不足、粉体弹性复原过大、压片工艺参数不合理等多个方面。合理选用食品级氧化镁,能够在一定程度上改善粉体骨架结构,降低保健品压片裂片、掉边不良率。

  从配方骨架作用来讲,食品级氧化镁属于刚性惰性粉体辅料,加入混合料之后,能够在片剂内部形成稳固的物理支撑骨架。粉体颗粒之间互相嵌合,提升片剂成型后的内聚力,增强片剂机械强度,储运以及出片脱模时不易出现开裂掉边。尤其是含有大量提取物、果粉、纤维类原料的配方,粉体本身成型能力偏弱,适量添加氧化镁,可有效改善片剂成型性能。


  氧化镁型号对于裂片改善效果有一定影响。重质氧化镁颗粒密实刚性更强,提升片剂骨架强度的效果相对突出。轻质氧化镁颗粒疏松,更多偏向抗粘助流作用。厂家调试配方的时候,可对比两款氧化镁压片之后片剂硬度与裂片率,挑选适配型号。

  但是需要把控氧化镁添加量,并不是添加越多片剂强度越高。氧化镁添加过量,片剂刚性过大,脆性上升,反而有可能增加裂片风险。因此需要通过梯度试验找到适合添加范围,在提升片剂硬度的同时,避免片剂脆性超标。

  除配方调整之外,氧化镁加入之后依旧不能忽视压片工艺优化。压片压力过小,粉体压实不足,片剂内聚力差,裂片概率高;压力过大,片剂内部应力过大,出模回弹也容易开裂。厂家配合氧化镁配方调试,同步优化压片压力、保压时间等参数。同时把控粉体水分,氧化镁以及混合料水分过低,粉体塑性差,裂片风险上升,仓储生产阶段做好粉体防潮。

  河北镁神技术团队可以针对裂片问题给到辅料选型参考建议,寄送不同型号氧化镁样品开展对比试验。裂片问题往往是配方、辅料、工艺多重因素共同造成,借助食品级氧化镁优化片剂内部骨架结构,配合工艺参数调整,有助于保健品压片厂家有效降低裂片掉边不良率,提升成品合格率。

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