氧化镁在硅钢脱碳退火过程中起涂层的作用。高温退火前。一种是在高温退火过程中防止结合，另一种是通过高温退火过程与氧化层形成硅酸镁，提高磁感应。氧化镁主要作为隔离剂，防止带钢在高温退火过程中粘附，并能去除钢中的氮、硫等杂质。此外，它还与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优异的硅酸镁绝缘层。因此，取向硅钢表面氧化镁涂层溶液的涂层质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。
目前，
氧化镁涂层溶液是通过两辊涂布机涂布的。双辊涂布机包括上涂布辊、下涂布辊、托盘、氧化镁涂布液循环装置和喷嘴，所述喷嘴用于将来自氧化镁涂布液体循环装置的氧化镁涂布溶液喷射到带钢的上表面上；下涂布辊浸入托盘中，喷嘴喷射到带钢上表面的
氧化镁涂布液溢流到托盘中。下涂布辊利用托盘内的氧化镁涂布液涂布带钢的下表面。
然而，由于在涂覆循环期间氧化镁溶液在托盘中流动不好，氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀物。氢氧化镁在空气中与二氧化碳结合，形成易于沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁的流动性较差，并且容易结块和沉积。因此，托盘中的涂布液的流动性不高。随着时间的推移，涂布液容易积聚和结垢，导致下涂布辊的涂布质量较差。沿着带钢向板表面轧制，有一批批宽度和数量不等的双线，下涂层辊的磨损直接导致产品质量下降。在严重情况下，需要停机更换涂布辊，清理循环管道堵塞，处理托盘结垢。
这些不利因素一方面大大增加了员工的劳动强度，另一方面干扰了现场的连续生产，直接影响了生产效率。同时，由于固化的氧化镁涂布液卡在托盘中无法使用，不仅难以清洁，还会造成氧化镁的浪费。
